廢鋼撕碎機有多種型號可選,設備的型號和生產量的關系是很大的,選購設備之前要對自己的生產量的要求有所了解,這樣才能選擇合適大小的設備。如果設備買的小了,而所需的產量較高,往破碎機喂料過多過快很容易堵塞設備,小型塑料撕碎機,直接影響工作的效率,嚴重的情況還可能損壞設備。如果購買的設備過大,而又不需要那么大的產量,就造成了很大的浪費,購買設備的價格較高,電機的功率很大,如果買有大的產量要求,就造成了設備能耗的浪費,直接增加了作業的成本,減小了利潤空間。
回收的廢舊鋼鐵的形狀各異,大小不一,如果體積較大的廢料進入破碎腔進行破碎作業,強力塑料撕碎機,就需要在破碎腔進行長時間的破碎,直接就降低了生產量,如果想要提高生產量,就需要使用廢鋼撕碎機對較大體積的廢鋼鐵進行預撕碎作業,鹽城塑料撕碎機,把大體積的廢料加工成小體積,這樣就比較利于破碎機的破碎工作,可以大大增加破碎的產量。
再個是對破碎后的物料大小的要求,如果想要小的顆粒度,那么就需要減小篩網孔,篩網孔變小了,那么就意味著廢鋼在破碎腔的工作時間要延長,只有這樣才能獲得較小的顆粒度,工作的產量自然也就降低了。如果對顆粒度沒有特別的要求,可以不必更換篩網,只要使用廠家配備的篩網,就可以獲得較高的生產量。
再個還要注意廢鋼鐵物料的厚度,廢鋼撕碎機只要是針對輕薄料的回收處理的,因為輕薄料比較難回收處理,價值較低,所以使用廢鋼撕碎機來進行提純凈化處理提高物料等級的。如果破碎的物料的厚度較厚,對于破碎機來說破碎就比較的費時間,對于設備的磨損也是很嚴重的,這樣不僅得不到產量,還加速了設備的磨損,是很不劃算的,如果要想避免這樣的問題就需要把較厚的材料預先撿出來,要不就是在選擇設備的時候選擇大型的設備,這個都需要客戶在初期進行合理的預算和選擇。
影響金屬撕碎機產量的因素有哪些?作為撕碎機專業生產廠家的可為大家提一下建議:
廢鋼鐵是現代鋼鐵工業不可缺少的主要煉鋼質料,使用金屬撕碎機對廢鋼鐵收回使用有較高的經濟、環保、社會效益。金屬撕碎機實際生產過程中,客觀因素和人為因素都會對產量產生影響,關于客觀因素相信大家都了解過,今天我們主要來了解下人為哪些因素會影響金屬撕碎機的產量?
1、不按規定投料的方式:操作人員給金屬撕碎機加入原料時,加入過快或者是過慢那樣,都是會影響到金屬撕碎機產量的;
2、任意參數調節金屬撕碎機的出料量:出料量不能調節的過快或者是過慢,過快就會使機器負荷過大而影響機器壽命,過慢又會影響產量;
3、把原料加在分配盤的邊上:用戶使用金屬撕碎機時,會把原料加在分配盤的邊上造成進入破碎腔中的原料不均,這也也會影響到金屬撕碎機產量的;
4、不定期維護保養設備:用戶在使用過程中不嚴格按照規定操作,忽視維護保養,不僅誘發設備的機械故障,也大大降低了金屬撕碎機的工作效率,進而影響廢鋼鐵撕碎機的產量。
撕碎機是現在粉碎行業新型的設備,并且隨著市場需求量???的越來越大,對設備的質量要是也是越來越高的,還有就是做好設備的維護保養工作。撕碎機由電機、硬齒面減速機、旋轉刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、工作平臺等主要結構組成。雙軸金屬撕碎機機架上裝定刀,旋轉刀軸上裝有可卸式嵌入動刀,動刀數量根據不同的型號和旋轉刀軸的大小而定,且動刀是一四角面可使用刀,用鈍后拆下更換角度,直到四面用鈍后再磨刀,由于是爪式動刀,旋轉式切削,且定刀與動刀是進口SKD11之材質,單軸塑料撕碎機,經熱處理后硬度達HRC60°以上,因此使用壽命長久,切削能力強,產能高,正常的使用達1000噸以上才須要磨刀。雙軸金屬撕碎機采用PLC可編程控制,自動化程度高,便于操作。
撕碎機機殼出現裂縫時,我們應該先停機,將出現裂縫的外殼拆卸下來,用焊接技術將裂縫補上,用戶需要注意的是,這種情況不能采用小焊條小電流,那樣只能夠表面焊接,用不了幾天就又會出現裂縫,我們應該采用大電流大焊條進行深度焊接,而且還要是雙面焊接,這樣才能夠確保裂紋的修補和確保同一個地方再次出現裂紋的現象,如果鋼板太厚,用戶無法保證焊接技術,必要的時候可以請專業的焊接師傅進行焊接,確保牢固。