1、塑料撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時將會打滑，過緊鋸片會有或變形影響切削效果.
2、塑料撕碎機要定期檢查機器主軸的徑向跳動，以及擺幅保障刀片相互切口的吻合.
3、塑料撕碎機刀片在切削前操作者必須帶好防護用品，并檢查鋸機防護罩是否完好.
4、塑料撕碎機使用盡可能法蘭盤能使鋸片的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳.
5、塑料撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定一切正常后再開始切削工作.
6、塑料撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，雙軸撕碎機刀片，必須小心保護合金頭免受損傷.
7、塑料撕碎機刀片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物.法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交.
想要保證撕碎機的使用壽命和使用效率，撕碎機刀片生產(chǎn)廠家，對刀片的保養(yǎng)工作必不可少.上面這些刀片的保養(yǎng)方法總結(jié)，無錫撕碎機刀片，希望對各位塑料撕碎機用戶有所幫助.
影響撕碎機刀片產(chǎn)能的因素是什么？
1.材料濕度高。
物料含水量大是成品產(chǎn)量下降的主要原因。不僅增加了研磨難度，而且成品顆粒容易堵塞出料口，這不僅影響產(chǎn)量，而且損害撕碎機刀片的質(zhì)量。
2、沒有達到均勻投料。
撕碎機刀片應(yīng)在運行期間均勻進料，進料速度過快會影響工作性能，進料速度過慢會導(dǎo)致設(shè)備空轉(zhuǎn)并影響其生產(chǎn)率。
3.報廢的撕碎機刀片附件磨損嚴(yán)重。任何附件的磨損都會影響輸出。例如，撕碎機刀片主要依賴于轉(zhuǎn)子盤、襯板、篩網(wǎng)等。制造粉末并選擇粉末。如果損壞嚴(yán)重，成品粉末的細度將受到影響。
如何提高廢鋼撕碎機刀片的產(chǎn)能；
1.在撕碎機刀片的工作過程中，應(yīng)注意進料粒度和進料速度，因為不同類型的撕碎機刀片具有不同的進料粒度。還應(yīng)注意使用匹配的進料設(shè)備，以確保均勻進料。
2、撕碎機刀片在操作過程中，要避免異物進入主機，如果異物進入主機，要停止檢查，異物清洗后，方可投入生產(chǎn)。
3.注意進料的濕度。要求材料的濕度一般在6%以內(nèi)。如果濕度超過6%，材料應(yīng)在粉碎前進行處理。
4.定期檢查撕碎機刀片各易損部位的磨損情況，并及時更換，確保成品的產(chǎn)量和細度不受影響。
設(shè)備的合理維護將提高我們設(shè)備的質(zhì)量，延長其使用壽命。你還不明白什么？請咨詢馬鞍山川陽機械。
雙軸撕碎機刀片在進行粉碎生產(chǎn)時，所有的備件都各司其職，缺一不可。根據(jù)雙軸撕碎機刀片的工作原理，生產(chǎn)操作需要合適的軸承。那么如何選擇雙軸撕碎機刀片的軸承，讓我們來看看它：
首先，軸承的尺寸：在選擇雙軸撕碎機刀片的軸承時，首先要確定軸承的尺寸，然后根據(jù)軸的尺寸選擇滾動軸承。對于較大的軸，通常選擇滾柱軸承，而對于較小的軸，則選擇滾珠軸承。
第二，軸承負荷的大?。寒?dāng)選擇雙軸撕碎機刀片時，首先可以清楚地了解軸承負荷的大小。如果負載相對較大，將選擇滾柱軸承。如果軸承負荷較小或中等，將選擇滲碳鋼或貝氏體淬火的軸承。
第三，軸承的對中性能：當(dāng)雙軸撕碎機刀片的軸中心線和軸座中心線不同時，存在角度誤差時，或者當(dāng)軸的兩個支架間距較大，軸的剛度較小，軸在受力時容易彎曲或傾斜時，可以選擇對中性能好的對中球或?qū)χ袧L子軸承和外球軸承。這種軸承可以在軸稍微傾斜或彎曲的情況下保持正常運行。
四、軸承的轉(zhuǎn)速：雙軸撕碎機刀片中的軸承有自己的轉(zhuǎn)速范圍，軸承本身也有自己的極限轉(zhuǎn)速，金屬撕碎機刀片，這與尺寸類型和結(jié)構(gòu)特點有關(guān)。如果軸承超過其自身轉(zhuǎn)速，軸承溫度將升高，潤滑劑將變干，軸承將嚴(yán)重卡住。
我希望以上總結(jié)能對大家有所幫助。如果你還需要了解雙軸撕碎機刀片，你可以來馬鞍山川陽機械。
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