廢鐵撕碎機是怎樣操作的
撕碎機刀片作為撕碎機處理物質的主力，因其刀具大多是合金頭，在安裝或是移動過程中主要保護好合金頭，避免損傷，廢鐵撕碎機刀片在安裝時螺母松緊必須適度，過松則容易旋轉切割時容易打滑降低工作效率，過緊則容易造成刀片變形等不必要的損傷;待機器空轉半分鐘后，確保機器無異樣、異響，再開始正常工作。
廢鐵撕碎機在運作過程中，物料通過進料口放入雙軸撕碎機機箱，通過雙軸撕碎機刀片對推近的物料進行撕扯、切割，將大塊的物料撕碎成小塊，達到規格的從篩網孔篩出，顆粒比較大的則回到機箱內，開始新一輪的打磨，直到達到要求。
金屬撕碎機的主要功能就是把大塊金屬及其他物料通過金屬撕碎機的剪切相互擠壓，撕碎成符合要求的片狀物料。主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統、電器控制系統組成的機器。主要用于撕碎有一定強度的輕薄金屬，增加其堆積密度以便于運輸，回收利用。那么金屬撕碎機的軸承出現問題可能是什么原因造成的呢？
金屬撕碎機的軸承出現問題，主要考慮因為轉子不平衡，發作慣性力形成的，但轉子鍵頭磨損量較小且均勻，平衡較好，作業中沒有出現很大的振蕩。查看中發現軸承座內光滑脂干枯失效，考慮可能是因為溫度過高光滑脂失效形成軸承過熱而焚毀。 因此要側重加強撕碎機的軸承光滑辦理，雙軸撕碎機價格，定時定量給金屬撕碎機軸承加油，使用周期過長，大型雙軸撕碎機，但仍未有效地避免軸頸粘著面損壞現象的重復的發生。分析原因可能是因為軸承裝置不妥形成的原因。
前面跟大家說了單軸撕碎機，今天馬鞍山市川陽機械科技有限公司小編就帶大家了解一下雙軸撕碎機是怎樣工作及它的優勢是什么？
一、工作原理：
雙軸撕碎機采用雙軸獨立驅動，從而在生產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，雙軸撕碎機，獨特的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現纏軸、或卡死設備的現象，從而提高了生產校率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。
1、耐磨刀具：雙軸撕碎機的刀具均采用合金工具鋼鑄造，使用壽命長撕碎校率高，刀具的厚度和刀爪數量可根據客戶不同的物料需求進行更換。
2、軸承刀軸：軸承采用的是拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸。
3、動刀定刀：動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工，多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術成；定刀采用掛鉤式安裝，優化刀具更換功能，雙軸撕碎機廠家，使刀具維護更高校。
二、雙軸撕碎機設備的優點：
1.該設備對于單軸撕碎機難粉的大塊金屬料、筐料 、管材、板材、木材、輪胎、大卷薄膜都可破碎；
2.特厚板材精密加工的組合結構外框，大角度六角柱的強力旋轉軸，大口徑堅固投入料斗，因此可以放心投入大型原料；
3.在厚度、形狀、排列順序等方面設計加工獨特的回轉刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠實現強力破碎；
4.PLC控制，處理物過大過多時，設有正逆運轉和停機功能保護機體；
5.低速運轉，噪音低，粉塵少；
6.刀具由特殊合金鋼制作，堅固耐用。
以上是雙軸撕碎機的優勢大接可以和單軸撕碎機優勢進行對比一下，根據自己的需求合理選擇哦！
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