金屬撕碎機的原理就是物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，金屬撕碎機多少錢，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。其運用范圍也是非常廣泛，比如汽車殼、金屬壓塊、油漆桶、氣油桶、易拉罐、彩鋼瓦、自行車、電動車、三輪車摩托車架、廢舊鋁合金、鐵絲、冰箱洗衣機外殼、電線電纜等。今天川陽小編來為大家講解一下金屬撕碎機的軸承配置選用哪種：
原始狀況以運用的本廠制作的金屬撕碎機為例，小型金屬撕碎機，該機主軸為45#鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，選配3628雙列向心球面滾子軸承支承。設(shè)備裝置后在正常出產(chǎn)時，經(jīng)常呈現(xiàn)軸承溫度驟升（溫度超越80度）過高現(xiàn)象，嚴(yán)峻時伴有機械噪音，雙軸金屬撕碎機，影響出產(chǎn)的正常進行。 金屬撕碎機軸承開端采納停機冷卻、間斷性作業(yè)，堅持出產(chǎn)一個多月后設(shè)備已到不能正常作業(yè)的狀況，金屬撕碎機，只好停機查看，在檢修中發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與主軸合作軸頸處發(fā)作粘著（粘附）磨損，嚴(yán)峻處是粘合部的軸頸被撕裂起皮。先后換上二套原配廠家供給的轉(zhuǎn)子總成，但更換上新軸承后，又在相同時刻左右呈現(xiàn)類似上述現(xiàn)象。
目前處理廢鋼鐵的主要方法就是進行撕碎處理，在金屬撕碎機系列里，有一個叫“廢鋼撕碎機”的設(shè)備，是專門針對廢鋼鐵撕碎回收加工使用的撕碎設(shè)備。廢鋼撕碎機想要達到好的生產(chǎn)效率，需要做到以下幾點：
首先，選擇耐磨性好的廢鋼撕碎機，所周知，廢鋼撕碎機生產(chǎn)線耐磨易損件的主要材質(zhì)是高錳鋼、高鉻鋼、高鉻鑄鐵等，不同材質(zhì)的性能表現(xiàn)是不一樣的，用戶在選購破碎機的時候一定要注意，例如：高錳鋼具有良好的抗擊打性，但其抗磨性能就一般，而高鉻鋼的抗磨性就非常優(yōu)越。
其次，廢鋼撕碎機減速電機選用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，經(jīng)過巨細(xì)齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤構(gòu)成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯擺放，使物料進入后，一起受到擠、撕、剪的效果，從而使物料得到破碎。因為所需斷碎的金屬物料大多脆硬，因而斷屑機內(nèi)片，小齒輪，鐵篩平等機件，有必要是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。
后，在廢鋼撕碎機主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。別的，主軸運用液力偶合器驅(qū)動，以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振蕩。當(dāng)剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑（例如軸承鐵屑）時，轉(zhuǎn)子也要進行表面涂焊，以增強它的耐磨性。
雙軸撕碎機的工作原理是什么，下面和馬鞍山川陽機械一起來看下
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)：本設(shè)備主要有進料料倉，破碎雙棍，配電控制系統(tǒng)，出料輸送機及動力驅(qū)動等主要部分組成;
2、進料料倉：放置待破碎木材，防止破碎時，木材飛濺出來而造成事故;
3、破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀，所有刀盤裝配后，形成螺旋刀，旋轉(zhuǎn)后，保證每個刀盤均勻受力，雙輥通過扣合確保雙輥刀盤間無大縫隙，通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實現(xiàn)對木材的破碎;
4、動力系統(tǒng)：進料采用減速機驅(qū)動;
5、出料輸送機：獨立動力系統(tǒng)，整體用螺栓固定在破碎機機，可以整體抽出，維修及更換部分靈活方便;
該型設(shè)備可以直接將送入進料倉內(nèi)的物料直接經(jīng)破碎雙輥固定、鉤撓、擠壓從而完成破碎過程。
在線客服
19155505088
mascykj@163.com
