撕碎機在操作過程中的注意事項：
1、禁止不看說明就操作
在購買設備過后應該仔細閱讀破碎機相關使用說明材料，熟悉破碎機得使用和保養狀況，在不熟練得情況下一定不要自己操作，以免帶來不必要的事故，建議是由專業人員在場。
2、禁止機器內有東西操作
在破碎機開始工作之前先檢查破碎腔內有無礦石或佚塊等。破碎機不允許帶負荷啟動，帶負荷啟動會造成電氣跳閘或機器零部件損壞，因此開車前應檢查破碎腔，如有礦石或鐵塊，須清除后才能啟動。
3、垃圾破碎機設備廠家禁止使用不合格的電源
使用不合格的電源，不多放沒有焙燒好的電極，垃圾撕碎機，下放電極時和下放電極后幾分鐘內要注意電極質量，盡量少移動電極或不移動電機，采取各種措施預防電極軟斷。一旦發生軟斷要立即處理。
撕碎機在進行長時間大負荷工作時其軸承溫度會發熱，廢鋼撕碎機，會對其有什么影響呢？今天馬鞍山川陽機械小編就來為大家講解一下：
撕碎機轉子接受較重沖擊負荷，軸承作業時沖突發熱，使軸承內圈的溫度高于與其合作的軸頸溫度，使軸承內圈因熱脹大而與軸頸的合作松動。實踐作業中，因為軸承內圈與軸頸溫升的不同變化，各時期其合作性質也不斷改動。軸承內圈與軸頸的合作在開始狀況（大約1小時內）為過盈合作，作業初期（大約2小時內）為空隙合作，作業后期（大約2小時后）為過渡合作。 因而原設計挑選的工藝合作容易使軸承因沖突發熱而脹大，在作業初期的1～2小時左右發作內圈與軸頸相對滑動，其內圈在油頸合作表面上發作“爬行”現象，合作軸頸因受高變載荷應力效果，金屬表面因疲憊發作脫皮現象，終究導致撕碎機軸承前期失效及軸頸粘著磨損。
目前處理廢鋼鐵的主要方法就是進行撕碎處理，撕碎機，在金屬撕碎機系列里，有一個叫“廢鋼撕碎機”的設備，是專門針對廢鋼鐵撕碎回收加工使用的撕碎設備。廢鋼撕碎機想要達到好的生產效率，需要做到以下幾點：
首先，選擇耐磨性好的廢鋼撕碎機，所周知，廢鋼撕碎機生產線耐磨易損件的主要材質是高錳鋼、高鉻鋼、高鉻鑄鐵等，不同材質的性能表現是不一樣的，用戶在選購破碎機的時候一定要注意，例如：高錳鋼具有良好的抗擊打性，但其抗磨性能就一般，而高鉻鋼的抗磨性就非常優越。
其次，廢鋼撕碎機減速電機選用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，經過巨細齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤構成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯擺放，使物料進入后，一起受到擠、撕、剪的效果，從而使物料得到破碎。因為所需斷碎的金屬物料大多脆硬，因而斷屑機內片，小齒輪，鐵篩平等機件，有必要是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。
后，在廢鋼撕碎機主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。別的，主軸運用液力偶合器驅動，小型撕碎機，以消除電機過高的峰值電流并吸收主軸的振蕩。當剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑（例如軸承鐵屑）時，轉子也要進行表面涂焊，以增強它的耐磨性。
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