影響撕碎機刀片及其他破碎設備的振動因素包括：軸承的幾何振動、摩擦引起的振動、偏心軸振動等因素。軸承精度越高，振動越小。滾道的波紋度，尤其是滾動體的表面，對軸承的振動影響非常大。滾動體與保持架之間的間隙和相對運動以及內圈和外圈的滾動表面將導致軸承振動。這是由于滾動體的高旋轉頻率以及工作表面與內外滾道的同時接觸。滾動體、環和保持架產生的振動約為4:3:1。因此，為了減少軸承的振動，首先要提高滾動體的表面加工精度，改善沖擊斷裂。軸承是撕碎機刀片難以控制的主要振動源。因為撕碎機刀片通過大的激勵力工作，軸承受到大的徑向力。在撕碎機刀片的工作過程中，大的激振力會引起軸承系統的彈性振動。如果潤滑不好，會產生較大的摩擦，使軸承溫升過高，熱膨脹過大，這將大大減小徑向間隙，從而加劇摩擦，進一步提高溫升。外環和支撐孔之間的匹配將影響振動的傳遞。緊密配合將迫使滾道變形并增加形狀誤差，導致振動和制砂設備增加。松配合會使間隙中的油膜產生阻尼作用。外環和(軸承座)軸承孔的材料特性有很大不同，尤其是放置在它們之間的橡膠阻尼環可以抑制振動的傳遞。
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撕碎機刀片的質量決定了整個設備在運行過程中的效率。撕碎機刀片可謂是撕碎機機器的ling魂，撕碎機刀片分為多軸和單軸之分，單軸的刀片是方塊形，而多軸的刀片是圓形并且有刀爪，常用的刀爪數有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，dao爪的數量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來的物料大小。常用的刀片有雙軸刀、三軸刀和四軸刀，材料要選擇耐磨性好、韌性好、強度高、抗沖擊力強的鋼材。平時選擇撕碎機刀片的時候應該尊崇一下幾點原則：
1、綜合角度來選擇
很多廠家為了能夠節省開支所以會購買一些價格低廉的撕碎機刀片。但是從企業或者工廠的長遠發展角度來說，這些劣質的刀片反而會造成后期更多的開銷。劣質刀片在運行過程中如果出現問題，那么就會影響到設備的使用壽命，甚至可能出現更大的故障，而且還會耽誤時間，造成一定的經濟損失。因此不要單獨的從價格上來選擇，而是要結合品牌以及刀片的品質和價格來綜合選擇。
2、是否適合生產需求
對于不同的需求來說，所適合的刀片型號以及類型也是不同的，因此還要考慮到是否適合自己的生產需求，避免在購買之后無法使用，以至于造成整個生產停滯不前。
3、是否有完善的售后服務
在選購刀片的時候還必須要考慮到是否有一定的售后保障。如果產品在保修期中出現問題，那么造成的損失是否會承擔責任。完善的售后服務是確保產品品質的關鍵，因此要盡量選擇有完善售后服務的品牌產品。
現在是個機械化時代，很多傳統的手工制作行業已經被機械化取代，大大提高了工作效率，更加方便了人們的生活。撕碎機刀片的使用便是生產生活中，塑料破碎機刀片，機械化加工處理的一個表現，它是撕碎機的配件，撕碎機刀片在處理金屬、廢料、粉碎原料中起到了重要的作用。那么我們該如何去選擇撕碎機刀片呢？
其實我們可以根據3個方面去選擇，即：用途、材質、售后。
一、用途
在撕碎機刀片中，分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。從其分類中我們可以知道，不同刀軸的撕碎機刀片有不同的形狀、外觀甚至是使用用途和性能，破碎機刀片，多軸撕碎機刀片也有四軸、六軸。不同的生產情況所需要的撕碎機刀片種類不同，即使是選定了雙軸型的撕碎機刀片，也要考量其尺寸和材質。在選購撕碎機刀片時，要視生產情況，選擇特定尺寸。若是非標尺寸，小型破碎機刀片，也可以通過市面上定做一定規格的撕碎機刀片。一般來說，撕碎機刀片都需要成批定做或者購買，撕碎機是通過多個刀片的運行，達到齒軸間相互切合而達到對于材料的切割粉碎。
二、材質
因為撕碎機刀片在工業處理中，有時候要面臨大型的金屬鋼塊或者是木料石塊等，這就要求了撕碎機本身應當具備良好的性能。而對于撕碎機刀片來說，基本要具備抗沖擊性，本身材質應當是高硬度、高耐磨。在選擇撕碎機刀片時，也要對其進行檢驗，使其符合蕞基本的撕碎機刀片性能要求。
三、銷售服務
真金不怕火煉，好的撕碎機刀片應當有相應的售后服務，能夠針對撕碎機刀片的使用情況、撕碎機刀片突發狀況對其進行銷售指導。
大家在選購刀片的時候可以按照這3個方面去選擇，希望可以幫助到大家。
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