在企業(yè)中，我國撕碎機刀片消費的實際情況中，69%左右是高速鋼材料的撕碎機刀片，硬質合金僅占28%左右，這種不協(xié)調的比例生產(chǎn)表明，我國撕碎機刀片的消費結構不能達到世界水平，產(chǎn)業(yè)結構調整迫在眉睫，應加快發(fā)展步伐。 我國的機械葉片種類繁多，不同葉片形式的主要應用也不盡相同，因此對不同類型葉片的具體性能要求也有很大差異。和撕碎機刀片其他形式的葉片主要是鋼板上的剪切作業(yè)，其中碎片機的葉片主要是針對垃圾，而撕碎機的葉片是針對各種板形的。
影響撕碎機刀片耐磨性的因素有哪些？
1、硬度 是撕碎機刀片材料應具有的基本特征。刀具從工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。用于切割金屬的工具的切削刃硬度通常高于60HRC這個數(shù)值。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。
2、耐磨性 還與摩擦區(qū)的化學成分，強度，微觀結構和溫度有關，硬度越高，耐磨性越好。
3、高溫耐熱性 耐熱性是工具材料切削性能的主要指標。它指的是工具材料在高溫條件下保持一定程度的硬度，耐磨性，強度和韌性的能力。
4、工具材料 還應具有抵抗高溫氧化和良好的抗粘附和擴散性的能力，即工具材料應具有良好的化學穩(wěn)定性。良好的熱物理性能和抗熱沖擊性工具材料的導熱性越好，越容易從切割區(qū)域移除熱量，這有助于降低切割溫度。
撕碎機刀片的質量決定了整個設備在運行過程中的效率。在這個追求效率的時代中，任何產(chǎn)品都應保障一定的品質，才能避免過程中出現(xiàn)偏差，耽誤工作時間和效率。
刀片材質有很多種，破碎機刀片價格，不同材質不同加工工藝不同的規(guī)格，導致它的性能也完全不一樣，加工出來的產(chǎn)品也不相同，主要的原料有T10，木材破碎機刀片，9CrSi，6CrW2Si，Cr12MoV，SKD11，D2，W18Cr4V，鋒鋼等等國產(chǎn)進口材質。
粉碎機刀片也稱作為塑料粉碎刀，主要包括粉塑料粉碎機刀片，塑料薄膜封切刀片，塑膠粉碎機刀片，合金塑料造粒機刀具，鋒鋼封切機刀片，塑料切粒機滾刀片，破碎機刀片，塑料滾切刀，切粒機滾刀，塑料破碎機篩網(wǎng)，化纖再回收粉碎機械刀片，高速破碎機刀片；飼料，中藥材粉碎，秸桿粉碎機刀具等。
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