撕碎機刀片使用過程中操作不當造成的原因：如撕碎時撕碎嘴離鋼板太近(一般100A撕碎時撕碎嘴大小不小于3~8mm)，外部輸入電壓過高或不穩定。
1、撕碎機刀片下料材料原因：如撕碎工件的材質、厚度、撕碎工藝布置等，一般板材、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，部分金屬材料消耗的附件(如銅、鋁)較多。撕碎10mm左右厚度的板材，省噴嘴是合理的，不知道有沒有16mm以上的板材？如果經常切16mm以上的板材，會多花噴嘴。另外，如果在工作過程中經常需要打孔和撕碎，那么噴嘴的費用會是常規刃弧撕碎的兩倍以上；因此，在選擇電源和撕碎噴嘴時，一定要記得選擇合適功率的電源(一般根據撕碎厚度的好壞而定)，以及相應安培尺寸和口徑尺寸的噴嘴，這樣有利于充分達到撕碎效果和使用壽命。
2、撕碎機刀片耗材原因：比如電極嘴的質量，這個很關鍵，購買的電極嘴質量是否過關；再者，關于電極嘴和割槍的配合，有可能你現在用的電極嘴和你原來用的不是同一個廠家生產的，或者電極嘴和割槍廠家不一致。雖然外形尺寸看起來差不多，但是不同廠家的尺寸標準不一樣，大部分廠家的電極嘴都是仿l制品。
如果功率計指針指示正常，檢查激光管內是否有光。如果管內有光，但光不出來，就是撕碎機刀片對激光管的損傷。檢查撕碎機刀片的水循環。CNC撕碎機刀片為正常水。預熱后可切割碳當量高于0.4%的NC火焰撕碎機刀片金鋼和低合金鋼。隨著金屬元素比例的增加，切割過程會變得越來越困難。為此，鉻鋼-鎳或金屬硅、鑄鋼等材料在沒有特別注意事項的情況下不適合進行氧切割，這些材料應采用其他加工方法進行熱切割。
檢查撕碎機刀片的電流表是否正常。如果正常，可能是激光管有問題。找廠家更換或維修。如果電流表不正常，那就是激光電源的問題。找廠家更換或維修。檢查方法是用膠帶貼在第l面鏡子上指出光線，看看膠帶上是否有燒焦的痕跡。如果沒有跡象表明激光管不能燒壞，找撕碎機刀片廠家更換。一般來說，當我們檢查撕碎機刀片不發光的原因時，通常有三個原因。接下來我們的撕碎機刀片給大家簡單介紹一下。如果還是不亮，說明激光電源損壞。請廠家更換。都開始正常使用了，兩天后開機就沒燈了。
1.撕碎機刀片的進給范圍優于撕碎機刀片輥
客戶在選擇撕碎機刀片時，一般會根據自己的切割設備要求進行選擇，而凱瑞滾輪撕碎機刀片適用范圍相對較小，一般只適用于帶輸出軸的撕碎機刀片。不僅如此，它對料寬和送料步距也有特殊要求。例如，當進料大于500毫米或臺階大于300毫米時，它不能滿足其撕碎機刀片要求。
但是撕碎機刀片和撕碎機刀片不一樣，都可以和撕碎機刀片搭配。此外，它可以與不同的加工設備，如液壓機，剪板機等。對進料寬度的要求沒有限制，可以根據撕碎機刀片生產要求定制，適應撕碎機刀片加工，適用范圍廣。
2.撕碎機刀片比滾輪撕碎機刀片更容易操作
撕碎機刀片由PLC控制系統、伺服電機、數字觸摸屏操作，設置撕碎機刀片步。調整參數時，只需要在屏幕上簡單操作即可。然而，輥撕碎機刀片使用機械傳動來控制傳動進給，這需要復雜的步驟和對操作者的高專業要求。
撕碎機刀片雖然比滾筒撕碎機刀片更有優勢，但是價格便宜很多，因為它的滾筒結構簡單，沒有使用電機、伺服控制等電子元件。凱瑞公司的數控伺服進給設備采用進口伺服控制系統、伺服電機等。但從長期來看，盡管價格為撕碎機刀片，但其加料精度穩定，節省人工成本，更適合企業的長期發展需要。所以客戶如何選擇撕碎機刀片，要看實際需求。
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