撕碎機刀片的橢圓弧切穿材料時,撕碎面會因為橢圓弧面而傾斜一定角度。在實際應用中,根據不同的加工要求,我們需要知道傾斜角是多少,從而確定撕碎的材料是否能夠滿足二次加工要求。在以往的研究和實踐中,嘉倍德技術部發現,撕碎機刀片撕碎面的傾斜度與撕碎材料和使用的電源質量有關。比如用撕碎機刀片切削鋁、鈦合金等軟金屬時,粗糙度差,切削表面不完整,而切削碳板時,粗糙度基本相當于切削,為25um,但傾角較大。不同類型的電源切削表面粗糙度略有不同,不同的切削氣體也會影響切削粗糙度。撕碎需要高速調整和撕碎高度,容易留下切渣。爐渣中未燃燒的金屬含量高于撕碎,相對難以去除。
從生產效率來看,撕碎速度,以數控撕碎機刀片撕碎為例,完全取決于板材厚度、撕碎噴嘴型號、氧氣純度、氣體質量等因素,設備的移動速度應滿足并適應撕碎工藝的要求。一般來說, 撕碎機刀片實現非線性切削時,需要控制系統和電源的配合才能達到更好的切削質量。因為和常規線撕碎不同,撕碎機刀片的使用技巧和電源選擇有很多細節值得我們推敲和關注。本文由武漢嘉倍德技術部通過實際檢驗進行說明,采用美國海寶45A氣動電源 撕碎機刀片進行橢圓撕碎加工。也就是說撕碎效率與設備本身沒有直接關系。當然,撕碎機刀片還是體現了高精度、高l效率,但相對于手工下料和切削,并不是提高機床加工精度和效率的概念。
雙軸撕碎機刀片常用規格為300型、350型、400型、450型、500型和600型,但是因為各廠家對厚度、刀爪數量和刀爪深的要求不一樣,所以雙軸撕碎機刀片基本上都是沒有標準款現貨,需要客戶提出自己的要求定做。按照材質和數量的不同,加工周期通常在15-30天內。
多軸撕碎機多為圓齒形形狀,兩類刀模具外形尺寸差別很大。單軸撕碎機刀片適合撕碎材質較軟的物料,比如塑料薄膜、橡膠等,撕破后出來的物料也比較細小。
常用材料:9CRSI T10 CR12MOV SKD-11 HARlDOX550
常見規格:34*34*20 40*40*25 35*35*23 45*45*30 46*46*35 50*50*25 60*60*30 72*72*50