眾所周知，撕碎機刀片蕞重要的部件之一是撕碎頭，它具有精度高l價格高的特點。撕碎頭的使用壽命不影響撕碎機刀片的運行效率，還關系到工廠的生產成本和效益。其中，影響撕碎頭使用壽命的蕞常見問題是結構內部光學鏡片的污染和損壞。
分析撕碎頭內部的光學模塊，包括：準直模塊(含準直鏡)、聚焦模塊(含聚焦鏡)、防護鏡窗盒(含防護鏡)。
撕碎頭的日常維護
今天，我們為您帶來一些鏡頭污染的原因：
1.撕碎頭中頭部的安裝方法不正確
2.撕碎頭本身的密封效果差
3.錯誤更換保護鏡窗盒
4.使用了撕碎頭不合理的磨損部件
5.撕碎機刀片操作模式不正確
6.撕碎頭維護不良
7.撕碎過程數據參數選擇錯誤
因為無論撕碎機刀片還是數控撕碎機刀片，由于撕碎寬度受撕碎噴嘴等諸多因素影響，無論設備本身的精度有多高，其撕碎的零件精度一般在0.5mm左右，誤差比設備本身高幾個數量級。即使有百萬巨款進口撕碎機刀片，也只能如此。這是由數控撕碎機刀片或數控撕碎機刀片的切削過程決定的，無論如何，都無法獲得與數控車床等其他數控設備同樣高的加工精度。目前國內l市場上，很多撕碎機刀片廠商都在鼓吹自己的撕碎機刀片配置有多高，誤導客戶在高配置設備上增加撕碎機刀片，比如更換進口數控系統，進口高度調節體。而進口配置只能讓機器更穩定耐用，不出故障，對機器撕碎精度影響不大。也就是說，設備本身的精度是6級還是8級并不是很重要。
在撕碎機刀片撕碎方式的對比中，很多用戶會簡單的理解撕碎相對于撕碎有優勢，尤其是在撕碎質量和精度方面。當然，我們可以清楚地發現，撕碎在加工誤差上并沒有什么區別，產生上述認知誤區的原因是多方面的。如果有用戶，會根據撕碎機刀片較高的購買成本判斷撕碎質量較好；或者一些企業認為撕碎技術的性能更新穎，工業應用的時間更短，在撕碎誤差上會有更好的表現。
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