1.撕碎機刀片的切削基準平面圖找不到板的表層。
依靠修邊刀刀刃上的水平儀(斜壓輪或弧形支撐柱)和直尺(異形輪)，修邊刀可以準確地將修邊條修剪成理想化的線框。如果他們不能靠近活動板，他們肯定不能恢復溫和的路線。
解決方法：將內孔平整的長板送到撕碎機刀片(注意不需要點膠)，當板移動到可以覆蓋打磨、拋光、劃痕、深加工、初加工的位置時，停止傳送帶。以木板表層為基準，將水平和垂直基準件靠在木板上，將工具的鉆孔邊緣移動到靠近木板邊緣的位置，然后等待調整，直到達到所需的實際效果。
2.撕碎機刀片將板敲在一起
后降速度過快或向下氣壓過高，造成直尺傷害導致敲板。方式：調整尾凈氣缸進排氣管調壓閥后，尾凈向下運動的速度和力會減小。前板向上的壓力太da，當板移動到這個點，碰撞前靠在秤上，就會出現問題。模式：先調節壓力控制器的壓力，再調節壓力釋放壓力。
撕碎機刀片在撕碎過程中，不可見的光束取代了傳統的機械工具。它具有精度高、撕碎速度快、撕碎圖案不受限制、自動節省材料、撕碎平穩、加工成本低等優點，將逐步改進或取代傳統的金屬撕碎設備。
那么撕碎機刀片的工作原理是什么呢？以下是你的解釋。
撕碎機刀片是蕞新技術，已經廣泛應用于各行各業，包括金屬撕碎、玻璃撕碎、雕刻。它是一種光，就像自然界中的電致發光一樣，是由原子(分子或離子風箏)的轉化和自發輻射引起的。雖然輕，但明顯不同于普通光。它只依賴于第l個極短時間內的自發發射，后續過程完全由激發輻射決定，所以顏色非常純凈，幾乎沒有發散方向性，撕碎機刀片，發光強度非常高。它還具有高相干性、高強度和高方向性。產生后由鏡子透射，通過聚光鏡照射在被加工物體上，使被加工物體(表面)接收到強大的熱能，溫度急劇升高。由于溫度高，點迅速熔化或蒸發，頭部的軌跡用于加工目的。
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